日常維護是機組安全、正常運行的保證。所以，它是消除和防止機組運行過程中發(fā)生事故的有計劃的維護。

泵的日常維護的主要內(nèi)容如下：

(1)檢查并處理易于松動的螺栓或螺母。如拍門、螺栓、軸銷、銷釘?shù)龋p吸離心泵軸封裝置填料的松緊程度，空氣壓縮機閥片等。

(2)油、水、氣管路接頭，閥門滲漏處理。

(3)電動機碳刷、滑環(huán)、絕緣等的檢查處理。

(4)檢查攔污柵前有無阻水雜物。

(5)保持電動機干燥，檢查電動機絕緣。

(6)檢修閘門吊點是否牢固，門側(cè)有無卡阻物、銹蝕及磨損情況。

(7)閘門啟閉設(shè)備維護。

(8)吊車維護。

(9)機組設(shè)備清潔。

潛水泵的日常維護

潛水泵需定期對潛水電泵及其控制系統(tǒng)進行全面維護保養(yǎng)，每年至少做l次全面預防性檢修，內(nèi)容包括：開機時振動聲音及電壓電流有無異常、啟動裝置工作是否正常、超溫漏水是否報警、計控設(shè)立的多重保護是否經(jīng)常動作、主電纜和控制電纜有元老化開裂、主接觸器有無粘死氧化或毛刺、熱繼電器設(shè)置是否正確、繞組絕緣層有無老化跡象、對地絕緣電阻是否過低、三相繞組阻值是否平衡、定子轉(zhuǎn)子問是否有掃膛或擦痕、控制系統(tǒng)液位計是否準確、上下限輸出是否正?？煽?、浮球動作是否可靠、溫度檢測元件是否老化誤動、油質(zhì)有無乳化、機械密封是否完好、軸承有無磨損、葉輪有無磨損或汽蝕、軸是否生銹變形或磨損、電機內(nèi)外緊固螺釘有無松脫、冷卻套及循環(huán)水管中有無雜物、泵Ll及周圍有無泥沙沉積或堵塞等。

    

        在預防性維修及潛水電泵運行過程中，應正確區(qū)分超溫報警，報警時是真*正超溫還是元件老化誤動作。如屬元器件老化，則只需將其信號接入報警信號中，不讓其直接參與控制，以減少潛水電泵的頻繁啟動。

 

         維修工作中的常見問題潛水電泵使用時長期浸泡在水中，致使主電纜外皮老化開裂，水通過裂紋順著電纜內(nèi)部直接進入潛水電泵，因此須定期對電纜進行檢查，對范圍較小的局部裂紋，將電纜表面清潔除垢后，可采用防水膠布纏繞對其作防水處理，但注意要浸泡幾小時后用搖表檢查絕緣，符合要求后方可投運。對絕緣不合要求或無修復價值的主電纜進行更換。因主電纜是具有水密接頭的專用電纜，更換時價格較貴，因此可采用加工粘接的辦法節(jié)約成本。

在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要施展人的主觀能動作用，要象中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異?，F(xiàn)象?！巴本褪强?，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等；“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；“問”就是聽，聽聽滾動部門的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等；“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣施展操縱員的作用，在各種測試儀表、儀器的匡助下，才能把日常檢查做好，早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，防患于未然 。

 

武漢鑫鵬給排水自動化設(shè)備有限公司各類離心泵的日常維護

 

        在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要施展人的主觀能動作用，要象中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異?，F(xiàn)象?！巴本褪强?，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等；“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；“問”就是聽，聽聽滾動部門的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等；“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣施展操縱員的作用，在各種測試儀表、儀器的匡助下，才能把日常檢查做好，早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，防患于未然

 

         泵在正常運轉(zhuǎn)時，即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應做按期巡回檢查。對有些不銹鋼離心泵可根據(jù)使用仿單適當取舍。 

         近年來泵的運轉(zhuǎn)環(huán)境有很大改善，但仍有相稱數(shù)目的泵是在環(huán)境差勁的情況下運轉(zhuǎn)，不管是運轉(zhuǎn)環(huán)境好與壞都應進行常常擦試，改善環(huán)境和保持泵及其附屬設(shè)備的清潔，特別是在差勁環(huán)境下運轉(zhuǎn)的泵更應留意。 

    　泵運轉(zhuǎn)中泛起某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備好像仍在運行著。但多數(shù)情況，已有了事故的預示，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要把握平時正常運轉(zhuǎn)的情況，并對檢查、檢驗等都具體做好記實，這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障不可缺少外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象。 

    為使泵能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命，應做好日常檢查與維護保養(yǎng)，使之成為一項軌制。故障的泛起會給出產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是不可缺少的，切不可忽視。

    操縱者應該記住，保護化工泵及其所屬設(shè)備是自己的職責。應當常常檢查影響泵運轉(zhuǎn)的各種因素，泵的使用期限可以因為操縱者粗心大意而大大縮短。

    

齒輪泵的日常維護

　　
(l)齒輪油泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規(guī)定操作，以避免不應有的損失。

(2)應注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

(3)人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調(diào)整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。

(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

(5)每一次產(chǎn)量提高時，要將當時的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。